アクリル ランタン キューブ(丸型)の組立が完了しました。
実は、今まで組み立てたアクリルランタンは、組んだだけでガッシリしていたので接着剤を使っていません。
しかし、今回は、ちょとアクリルの板が浮いたので、スポット溶接の様に接着剤を４点に入れました。
組み立て待ち
アクリルランタンのキューブ(丸型)の底板にLEDライトを接着しました。
接着剤が乾いたら組み立てですね〜。
スイートキッチン看板
シナの厚板で看板を作りました。
F250 35%と云う条件で加工したので10mmの厚みなら十分切れる強度です。
ギリギリの大きさにしたので下側ははみ出してしまいました。
そこを見ると12mmの深さまで達していますね。
この後、齋藤さんが文字を残して12mmの深さまでルーターで削る気の遠くなるような作業をされる予定です。
仕上がったら写真を載せますね。
齋藤さんの作業の途中経過の写真を載せておきます。
更に仕上げが進んだ写真を載せますね。
アクリルキューブ(丸型)
今日は、アクリルキューブ(丸型)の加工を行いました。
これで、展示サンプルとは別に製品版を角型と丸型の2セットは出来ましたね。
本日、北海道新聞の取材を受けました。
記事自体は、８月の末頃に掲載予定です。
２種類のアクリルランタン
２種類のアクリルランタンに、7色LEDを入れた写真と映像です。
左が前回紹介したキューブ角型で、右がキューブ丸型です。
皆さんはどちらがお好みでしょうか？
レーザ管の寿命？
レーザ加工機を購入する上でレーザ管の寿命は、気に成っていましたが、調べても判りませんでした。
昨夜、劣化の判断をどうしたら良いのか？調べていたら写真の様な記述を見つけました。
http://www.laser-machine.com/product/faq1/f1.htm
今まで、漠然と2,000時間ぐらいかな？と思っていました。
カットで、1,000時間と成るとアクリルのランタンのカットは、約１時間掛かるので寿命を削って加工していますね〜。
今日の作業
本日の工房作業は、サンドペーパーを木片に貼る作業からスタートしました。
次にコースターをカットして塗装を行いました。
一回目の塗装後、サンドペーパーで毛羽立ちを取り、二回目の塗装を行いました。
別な機会に紹介する齋藤さんの桜行燈の部材二枚を加工しました。
最後の加工が、ランタン（行燈）を箱に入れる時の上げ底用の部材を段ポールで作りました。
最後の写真が上げ底をセットして箱に入れた物です。
アガチス板の重さを測って
アガチス板を使ってコースターを作っているのですが、密度か水分量か判りませんが、切れない物が有ります。
レーザパワーが落ちている事も有るのでしょうが‥‥。
そこでアガチス板の重さを測って加工を開始しました。
165g 32% NG
145g 32% △
116g 32% OK
117g 32% OK
139g 33% OK
そんな結果に成りました。
アクリルランタン
昨夜、アクリルランタンを組み立てました。
ホゾを一個一個入るのを確認してバリで入らない時は、新兵器のヤスリでバリを取り除きました。
前回は、力任せに入れたらヒビが入ったので、今回は慎重に成りましたね。
で、何とか組み立て直ぐに袋に入れました。
この袋に入れる作業も木のランタンよりも遥かに難しかったです。
このアクリルランタンですが、LEDライトは、接着剤を使っていますが、本体は、接着剤を使わず嵌め込みですね〜。
新兵器
アクリルのランタンを組み立てる為に新兵器を買いました。
アクリルのホゾの面取りなどを行うために手に入れました。
小型のヤスリです。
まだ、使っていませんが、きっと強力な武器に成ると思います。