投稿者: ゼンパク

アスノン板の上にスペーサを置いて加工準備をしました。

で、3mmのアクリル板と2mmのアクリル板を加工しました。

今回は、問題無く上手くいきました。

 

SLCO2の底にアスノン板を設置しました。

これで、底板が汚く成るのは防げるかな？

 

 

今日は、コースターの塗装です。

十勝晴なのですが、風が強くて寒い日ですね。

工房の私の部屋は、12.5℃ですが、塗装を行なう廊下は、9.4℃です。

限界近い環境での塗装ですね〜。

塗装の合間にレーザ加工機の清掃を行いました。

一番底には、アスノンボードを引こうと思いますが、板が大きかったので、端材しか置けませんでした。

 

 

コースターの作り溜めをしました。

今日は、気温が低いので塗装は、次回に持ち越しですね。

ハネ品のコースターが４枚出てしまいました。

枠を切って落ちた時に位置がズレその上をレーザが通りました。

また、非常に軽い材料でレーザの出力を絞り過ぎて馬が抜け無かったのが、３枚これがかなり痛手ですね〜。

 

ジグソーパズルのアクリル板を浮かす為にスペーサーを手に入れました。

先日のシナベニヤに押しピンでアクリル板を浮かすのは、失敗だったので、次の対策としてスペーサーを手に入れました。

石膏ボード上にこのスペーサーで浮かす予定です。

結果は、またレポートしますね。

ジグソーパズルの加工を本日行いました。

ジグソーパズルの下絵を描いて、押しピンでアクリルの材料を浮かせる事を考えました。

何とか加工は、出来たのですが、裏側で炎?が出たり、量産は、考えないと行けない課題が出来ましたね。

加工は、出来ましたが、裏側が燃えない工夫をしなくては。

熱中小学校ブランドのジグソーパズルを、当初の１０４ピースで作ろうと思っていました。

素材を浮かすのに押しピンを使おうと思っているのですが、ピースが小さくて押しピンの丸に引っかかるので半分の５６ピースで試作しようと思っています。

さて、どうなりますか？