カテゴリー: レーザ加工

「かぜのなかにわ」さんに置いている商品サンプルのランタンをボタン電池では、無くAC100Vで動く様にしました。

昔ならいくらでも手に入った抵抗が、私の身の周りには、無いので抵抗のセットをAmazonで手に入れました。

200Ωの抵抗を組み込みました。

二口のUSBコンセントを使って展示します。

今日は、馬のコースターの塗装を行いました。

実は、塗装の合間にmacOS Big surのインストール用USBの作成をしたのですが、折角持って行ったUSBを間違えてしまいました。

家に帰ってから気が付き家で再度作っています。

やっぱり片手間仕事は、ダメですね〜❣️

 

昨夜、ANKERのテーブルタップが届きました。

今日は、工房で動作確認を行いました。

そして定番の馬のコースターの加工を行いました。

今日は、コースターの真空パックを行いました。

最初にコースターを切り抜いた端材のカットを行いました。

こんな感じですね〜❣️

そして真空パックの袋が長いので少しカットしました。

こんな感じで真空パックを行いました。

真空パック包装の終わりました。

今日は、コースター加工の最後の第4ロットの本塗装を行いました。

先日の撮影用に加工したコースター12枚も一緒に本塗装しました。

それと「合同会社shake dots」様宛の請求書の作成も行いました。

 

今日は、第4ロットのウッドシーラー塗装と加工の様子の撮影を行いました。

撮影の様子は、こんな感じですね〜❣️

加工の様子を撮影した60倍速にした動画です。

今日は、第３ロットのウッドシーラー塗装を行いました。

その合間に第4ロットのデザインAのレーザ加工を行なっています。

今日は、第３ロットのデザインBの加工を行いながら第2ロットの本塗装を行いました。

並行して様々な加工を行なっているので、混乱する時が有りますね〜❣️

第2ロットの本塗装は、完了しました。

第３ロットは、コースターの縁の水拭きを終えて、コースター裏面の焼けをサンドペーパー掛けしました。

明日は、ウッドシーラー塗装を行い第４ロットのデザインAの加工ですね〜❣️

今日は、第2ロットのウッドシーラーを塗布しました。

その合間にデザインAの加工を行いました。

すっかり寒く成りましたね〜❣️

遂に工房の気温が20℃を下回りました。

昨日、ラッカースプレー缶を大量に仕入れて来ました。本当は、10本買う予定が、8本しか無く、買い占めて来ました。

本塗装の１回目の塗装です。裏面を行い表面を行いました。

塗装を行いながら、デザインBの加工を行なっています。

１回目の塗装が乾燥したら1500番のサンドペーパーでコースターの表面を磨き、２回目の塗装に入ります。

２回目の塗装が終わったら、乾燥棚で乾燥させます。