投稿者: ゼンパク

FLCO2をお持ちの方、教えて下さい。
新基板でレーザポインタの接続が有りますが、動きを教えて下さい。
位置決めしたい時だけ、ポインタが働くのか？
電源を入れたらずっと働いているのか？

表札の加工を行なっているのですが、加工途中で必ず止まってしまいます。
今までも途中で止まる事が時々有りましたが、必ず止まるの初めてです。
中田さんに協力して頂き、wait時間の調整をしましたが、ダメでした。
中田さんの職場のレーザ加工機の機械入れ替えが有って、SLCO2は手元に無いそうです。
この問題をクリア出来たら、ベクター加工は非常に安定に稼働出来るのですが‥‥。
自力で解決出来るだろうか？

前回、アガチス材の切れが悪く成ったので、今日はメンテナンスからスタートしました。
ミラーの清掃、加工エリアの切りくずの清掃、ヤニまみれに成った網やアルミの板を綺麗にするのにケミカルを持って来れば良かったと思いましたが、今の工房は水が出ないので綺麗に出来なかったですね〜。
ウエットティッシュは、有ったら良かった。
レールをレンズ拭き用のペーパーで拭いたら真っ黒に成りました。
３番目の写真がそれです。
レールって、意外に汚れているんだ。
最後に光軸チェックを行い、完了しました。
アガチス材の切れ味が悪く成ったのは材料に問題が有りました。

レーザ加工の様子をiPhoneのアプリiMotionを使って撮影しました。

撮影の様子は写真のような感じで撮影しました。

実際の加工時間は約１６分ぐらいですが、３６秒の動画にしています。

 

 

前回、アガチス材の切れが悪く成ったので、今日はメンテナンスからスタートしました。
ミラーの清掃、加工エリアの切りくずの清掃、ヤニまみれに成った網やアルミの板を綺麗にするのにケミカルを持って来れば良かったと思いましたが、今の工房は水が出ないので綺麗に出来なかったですね〜。
ウエットティッシュは、有ったら良かった。
レールをレンズ拭き用のペーパーで拭いたら真っ黒に成りました。
３番目の写真がそれです。
レールって、意外に汚れているんだ。
最後に光軸チェックを行い、完了しました。
アガチス材の切れ味が悪く成ったのは材料に問題が有りました。