カテゴリー: レーザ加工

CO2の組立作業も後半戦入ったので、後半のマニュアルのPDF化を行いました。
高さ調整の所を見て六角ボルトでの固定と知ってとしました。
皆さんはどの様に工夫されていますか？
バーニア機構が組み込めたら理想ですが、安直には片側はガイドとして滑る様にして、片側はツマミ付きボルトにするのが良いですかね？

今日は、ここまでです。
作業ステップの半分は越えましたね。
でも、ここからが長そうですね。
製作マニュアルもだんだん手抜きで写真だけに成っていたりしますね。
ポリウレタンチューブは、何センチ出して置かないと行けないなど、必要なノウハウ情報が欠落している様に思います。
先人の方々は、このマニュアルで文句も言わずに組み立てているなぁと感心します。
ロジックボードは、自宅に持って帰っているので、繋ぎ込みと結束は次回ですね。
ハニカムボードやアミを敷かれている方にお聞きしたいのですが、アルミフレームフラットバーの上に置いているだけですか？
動かない様に固定したいと思うのは、私だけですかね？

皆様のご指導のもと、何とかハッチが掛かる様に成ったのですが、問題発生です。
写真の様にハッチが外に漏れてしまいます。
条件を変えて色々試みて見たのですが、上手く行きません。
用紙サイズはA4縦で祝婚歌を入れるとフォントサイズは１８で流し込み、横方向に少し広げています。
オブジェクトで、ストローク変換してパスに変換してからハッチを掛けています。
Inkscapeでフォントサイズ１８位でハッチを上手く掛けた方がおられたらそのノウハウを教えて頂けないでしょうか？

CO2の完成はまだまだです。
が、私のWin10でちゃんと動くか？確認しました。
結果は一発で動きましたね。
読み込んだファイルは、2年前に作成したダーラヘストの型紙です。
2年前は、糸鋸で切ったのですが、今度はCO2で様々な板を切るのが楽しみです。

SVG加工ファイルの作成でさらっと書いてあるストロークの色を付ける操作が解りません。
Inkscapeのオブジェクトから行うのでしょうが、ストロークのスタイルで幅を「1」にしようとしても0に直ぐ戻ってしまいます。
何方かストロークの設定を御指南頂けないでしょうか？

今日は、朝から作業をしました。
電気工事の立会いで中断が有ったり、top switchのアクリルを入れ忘れ手戻りが発生いましたが、午前中に本体フレームが漸く完成しました。
今日は、第１５ステップの途中まで完了しました。
最後の写真に示しましたが、リミッターの当たりがズレている様に思うのですが、こんな物でしょうか？

中々進みませんね〜。
最初の写真は、自宅で内職したパーツですね。
漸く第９ステップまで進みました。
第2ミラー取り付けの薄型ブラケットって、締め付けると曲がってしまうので‥‥、強く締め付け出来ませんでした。
まだまだ完成までの道のりは長い‥‥。ね〜。
最初の写真は、自宅で内職したパーツですね。
漸く第９ステップまで進みました。
第2ミラー取り付けの薄型ブラケットって、締め付けると曲がってしまうので‥‥、強く締め付け出来ませんでした。
まだまだ完成までの道のりは長い‥‥。

今日は、お休みで午前中病院通いをしてから工房で組立作業の続きですね。
最初の写真は、です。
インパクトのビットを差込めるドライバーの柄です。
非力な私でもインパクトで締めるのと同等ぐらに締まります。
アクリルと同じ長さの治具を作って機嫌良く組み立てて、第4ステップの終盤で直角ブラケットの方向が違う事が判り、手戻りが発生しました。
ギャァァ〜、ガックシ‥‥。
第4ステップは、何とか終わりました。
もう少し進めると思ったのに‥‥。
小物は内職で作れる様に部材を自宅に持ち帰りました。

直角ブラケットにM5,12mmのワッシャーを入れる為、最初からフレームの組み直しを行いました。
M5六角ボルトを角度が付いていても締められるビットを手に入れました。
これは優れもので作業が嘘みたいに楽に成りました。
固定する時の精度を上げる為にクランプで固定してボルトを締めました。
今日は、3番目の写真のところまでしか作業が出来ませんでした。
v wheelユニットの組立は、家に持ち帰り内職をしますね。
最後の写真が優れもののビットです。

大昔に勤めていた機械メーカーでネジなどの緩み止めに使われていたのがこれです。
3Dプリンターを組立た時に、タミヤのネジ止め剤を使いまだ残っていますが、思った量で止める事が出来なくてまったく使い難いので、CO2の組立に使う為に本日ホームセンターでこれを買いました。
書類の修正グッズは様変わりしているので、まだ売っているか？心配でしたが有りました。
後ろには、在庫が無かったので買占め状態ですね。